紧固件表面处理最常用的三种方法

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紧固件表面电镀、热浸镀锌和机械电镀是最常用的方法。在紧固件表面形成覆盖层的过程。扣件经过表面处理后,可以显得更加美观。外观上,紧固件本身的耐腐蚀性也将得到提高。
主要目的是使紧固件本身获得耐腐蚀性,从而增加紧固件的可靠性和适应性。因此,紧固件表面处理的质量判断主要是检查紧固件的耐腐蚀性能。增加是否有效,增加是否符合预期要求。
紧固件电镀是指将紧固件需要电镀的部位浸入特定的水溶液中。水溶液中会含有一些沉积的金属化合物,使电流通过水溶液后,溶液中的金属物质沉淀出来,附着在紧固件的浸入部分。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
紧固件热镀锌是将碳钢制成的紧固件浸入温度约510℃的熔融镀锌浴中,使紧固件表面的铁锌合金转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。热镀锌紧固件的价格比电镀的要高,每公斤1.5~2元左右。
紧固件机械电镀是指利用特定的物理化学手段,使被覆金属的粉末冲击紧固件表面,使被覆金属通过冷焊在紧固件表面形成镀层而到达表面。治疗效果。紧固件的机械电镀主要适用于螺钉、螺母和垫圈等零配件。

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